鋼結(jié)構(gòu)加工的工藝性能是什么?

  1.鋼結(jié)構(gòu)加工的加工性能:將鋼材加工成所需的結(jié)構(gòu)構(gòu)件需要經(jīng)過一系列工序，包括各種加工(銑、刨、孔)、切割、冷、熱校正、焊接等。鋼材的工藝性能應滿足這些工序的需要，加工過程中鋼材不得開裂或損壞。低碳鋼和低合金鋼的良好塑性在很大程度上滿足了加工需要。

  2.鋼結(jié)構(gòu)加工的可焊性:可焊性是指鋼材對焊接工藝的適應性，包括兩個要求:一是通過一定的焊接工藝可以保證焊接接頭具有良好的機械性能;二是在施工過程中，選擇合適的焊接材料和焊接工藝參數(shù)后，可避免焊縫金屬和鋼材熱影響區(qū)熱(冷)裂紋的敏感性。

  鋼的可焊性評價可分為化學成分評價和工藝試驗法評價兩種方法。化學成分的判斷是通過碳當量的含量來判斷鋼的可焊性，即所有對焊接有顯著影響的元素都轉(zhuǎn)化為碳含量。碳不僅是形成鋼強度的主要元素，也是影響可焊性的主要元素。碳含量超過一定含量的鋼甚至不能焊接。碳當量越高，可焊性越差。

  3.鋼結(jié)構(gòu)加工的冷彎性能：鋼的冷彎性能是通過試件180°彎曲試驗判斷的綜合性能。鋼按原厚度表面加工成板，常溫下彎曲180°，外表面、側(cè)面不開裂或?qū)訅汉细?彎曲時，根據(jù)鋼品牌和板厚允許不同的彎曲直徑d(可在0.5~3板厚范圍內(nèi)變化)。